我们在使用气动隔膜泵途中，感觉泵无力，输送速度变慢，或打泥巴时停机。此种现象一般有如下几种情况，一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，油漆隔膜泵，导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，QBY气动隔膜泵，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气导至。
不锈钢隔膜泵气阀拆卸时注意事项：
气阀的气阀体已与气阀盖分离， 但是在检修时， 气阀盖不一定要卸下。进行这类检修时， 气阀体和气阀盖可合在一起。
注意事项:将各活塞V型圈安装到各活塞上时， 应将活塞V型圈的凹缘面对活塞 (大头)。将活塞滑装到孔中时， 应使活塞(大头)对向气阀体的中心。
将润滑脂加注到换向针上， 并将换向针滑装到换向针孔中。
安装换向开关。需确定换向开关已与活塞的卡箍端以及换向针啮合。
气阀盖O型圈上加润滑脂，耐酸碱电动隔膜泵， 将它安放在气阀体机盖开口处的凹槽周围。
将气阀盖旋入气阀体， 气阀盖的扭紧。
气动隔膜泵泵体内剩余液体排除方法：
很多用户在使用气动隔膜泵时会遇到气动隔膜泵里面会有部分剩余残留液体排不掉，特别是气动隔膜泵在抽吸各种容易冻结的介质时如遇到排不净的情况，时间长了介质会在泵体里面凝固结块，在下次使用时泵会出现无法启动的现象，那么怎样排净隔膜泵的剩余液体呢?这种情况其实可在气动隔膜泵的进口处安装一个阀门。当停止使用气动隔膜泵的时候，不锈钢耐腐蚀隔膜泵，先将阀门关闭，然后在开泵数分钟，将隔膜泵泵体内的介质排净，以免造成下次开泵困难。在维修更换隔膜时，需将隔膜泵泵体内腔连杆、铜套清洗干净，不要损坏密封圈。
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